“吸水、吸油、不掉毛”，这并不是擦机布的普通要求，而是工业擦拭布至高追求

许多项目，都是采用招投标形式采购的，国内的这些代表性平台，经营的擦机布产品，大部分并不是生产厂家，而是通过和根据各大平台，约定，提交自己的经营品类，工业抹布属于劳保用品行业，相关产品，例如手套、工作服、工作鞋、头盔、个人防护等等，有的公司在各大平台开设网店，有订单后，寻找生产厂家，乐客乐布-专业制造生产擦机布的厂家，位于佛山市三水区乐平镇。

乐客乐布-工业擦机布生产车间现场

“脱毛率”≤0.5%，我们会经常遇到这样的咨询，他们供应电厂、国铁、煤矿、飞机场等机构，往往在招投标的描述中，出现非专业和无法实现的要求，例如：GB/T 22798-2009 毛巾产品脱毛率测试方法，这个标准，是检测毛巾类的国家标准，应用于擦机布行业，就非常不适合，毛巾的锁边工艺以及激光切割，产品脱毛率较低，要求≤0.5%，而我们抹布的切割方式是强力电剪子裁切，切割刀口绒毛残留，布料本身不掉毛，问题出现在切割方式的不同，擦机布行业用这个标准就显得不适合，客户的描述中，需要经过脱毛率的检测，根本不相符，即使经过检测后，脱毛率符合要求，但是组成抹布的材料是由无数种布料纹路组成，我们无法一一进行检测，而且在以后的供应中，会满足大部分的描述，布料会截然不同，因为组成碎布的材料来自纺织服装的剩余材料，边角料（这个材料取决于这些厂家生产服装材料）。

工业抹布强电力裁切刀口刨面，断丝及绒毛现象

“吸水性”＜5s，这个标准也是参考毛巾类产品检测标准，GB/T 22799-2009 毛巾产品吸水性测试方法，我们大家都知道，现在市场流通的毛巾，一般由超细纤维、纯棉等材料组成，他们的生产工艺研发创新，都围绕吸水性速度，及吸水饱和量来生产制造的材料，材料具有单一性，而工业抹布则不同，他的材料来自于服装厂的订单，他们生产什么样的服装，便会有什么样的碎布边角料，纺织厂常对布料进行固色、柔软剂或树脂整理等处理，这些工艺会在纤维表面形成疏水层，短期内显著降低亲水性，棉布经过树脂整理后，初期吸水性可能下降，我的组成擦机布的材料里面都是新布料，经过无数次的试验，火烧法检测含棉量，火烧手捻成灰，在我们行业，就称作纯棉，但是他并不“吸水”， 但多次洗涤后可逐渐恢复，布料经过洗涤后，再次自然干、晒干、烘干都可以，可以满足“吸水性”＜5s，这也是出口工业擦拭布，国外客户，选择的旧衣服作为供应的材料之一，好用。

工业擦机布采用刀片切割方法，在切割案板现场残留的毛屑

“吸油”毛巾类产品这一项并没有国家标准，但是我们会通过吸水性来判断吸油性，吸水性能越好，吸油的性能月错不了，这是一个正比例关系，只要布料吸水性能好，那么吸油就不用担心了。

工业抹布只要吸水，必然吸油，不吸水的布料，依旧吸油

中国以边角料、纺织服装剩余材料作为擦机布的主要材料，这些材料本身具有不确定性，经过产业链挑选，流通到擦机布行业，我们是被动选择材料，这些材料都是新针织布料，具有逆水性，根本做不到5秒内吸水，采用电力裁切刀口，会存在切割绒毛，不掉毛，这一项根本做不到，所以作为他们招投标中：“吸水、吸油、不掉毛”这句话，全部同时满足这三项，根本无法实现，自欺欺人罢了。

乐客乐布-致力于工业抹布标准化-差异化，制定了“乐客标准”

乐客乐布-致力于工业抹布标准化-差异化，制定了“乐客标准”